Switch PoE CCTV de 24 portas Olycom com uplinks de fibra 2,5G
Destaques do produto
- Portas PoE de 24*1 Gbps + 2 portas SFP de 2,5 Gbps
- Suporte IEEE802.3, IEEE802.3u, IEEE802.3x, IEEE802.3ab, IEEE802.3z
- As portas Ethernet suportam 10/100/1000 Mbps autoadaptáveis
- Suporta inversão automática de porta (Auto MDI/MDIX)
- Adote um mecanismo de troca de armazenamento e encaminhamento
- As portas PoE ativam automaticamente o modo watchdog PoE nos modos Extend e VLAN
- Função de alarme de loop de suporte
- Os LEDs indicadores do painel monitorarão o status de funcionamento e auxiliarão na análise de falhas
- As portas 1-2 suportam HiPoE 60W
- Suporta prioridade PoE habilitada por padrão, com uma ordem de prioridade de 1 a 24
Recursos de hardware
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Descrição
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Especificação
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Modelo
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OM-2(2)2424-PSE-GE
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Interface
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Portas PoE de 24*1 Gbps
2 portas SFP de 2,5 Gbps
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Padrão de porta
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IEEE 802.3: Protocolo Ethernet Media Access Control (MAC)
IEEE 802.3i: Ethernet 10BASE-T
IEEE 802.3u: Ethernet rápida 100BASE-TX
IEEE 802.3ab: Ethernet Gigabit 1000BASE-T
IEEE 802.3z: Ethernet 1000BASE-X Gigabit (fibra óptica)
IEEE 802.3x: Controle de Fluxo
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Trocando largura de banda
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58 Gbps
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Taxa de encaminhamento de pacotes
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43,15 Mpps
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Buffer de pacotes
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8,4 Mbits
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Tabela de endereços MAC
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16K
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Quadro Jumbo
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12 KB
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VLAN
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Faixa de VLAN 1-4094, VLAN ativa máxima é 31
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Método de transmissão
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Armazenar e encaminhar
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Padrão PoE
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IEEE802.3af (15,4W)
IEEE802.3at (30W)
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Tensão de saída da porta PoE
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CC 44-57V
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Portas PoE
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Portas 3-24 saída de energia PoE <30W
As portas 1-2 suportam HiPoE 60W
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Orçamento de energia PoE
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280W
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Fonte de energia
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CA 100-240 V 50/60 Hz
CC 52V 5,77A
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Consumo de energia da placa-mãe
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15,59W
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Informações da estrutura
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Dimensões do produto: 440*204*44mm
Dimensões da embalagem: 500*290*85mm
Peso líquido do produto: 2,84 kg
Peso Bruto do Produto: 3,42KG
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Informações de embalagem
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Dimensões da caixa: 520*445*310mm
Quantidade de embalagem: 5PCS
Peso da embalagem: 18,1 kg
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Conteúdo do pacote
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Interruptor 1 unidade, cabo de alimentação 1 unidade, manual 1 unidade, certificado de inspeção 1 unidade, kit de montagem em rack 1 par
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Quantidade de ventiladores
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0
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Instalação
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Desktop, montagem em rack
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Proteção contra surtos
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Surto de porta: modo comum 6KV, modo diferencial 2KV (Classe C)
ESD eletrostático: Ar 8KV, Contato 6KV (Classe B)
Fonte de alimentação: modo comum 4KV, modo diferencial 2KV (Classe B)
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Temperatura operacional
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0~40°C
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Temperatura de armazenamento
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-40~70°C
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Umidade de Operação
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10%~90%, sem condensação
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Umidade de armazenamento
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5%~95%, sem condensação
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LED verde PWR
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Ligado: ligado
Desligado: desligado
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Portas 1-24
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LED verde aceso: Link de 1 Gbps normal
LED amarelo aceso: Link 10/100Mbps normal
Desativado: link bloqueado
Piscando: Transmissão de dados
Piscando Lento: Quando um loop local ou entre produtos é detectado, a porta piscará lentamente
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LED amarelo PoE
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Ligado: PoE ligado
Desligado: PoE desligado
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Portas 25-26
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LED verde aceso: Link de 2,5 Gbps normal
LED amarelo aceso: Link de 1Gbps normal
Desativado: link bloqueado
Piscando: Transmissão de dados
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LED verde máximo PoE
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Desligado: indica que o uso de energia PoE é inferior a 90%
Piscando (uma vez por segundo): indica que o uso de energia PoE de 90% ≤ P ≤ 95%
Ligado: Indica que a energia PoE é usada em 95%<P<100%
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Botões de modos VLAN/Padrão/Estender
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VLAN: modo VLAN, as portas 1 a 22 são isoladas umas das outras, comunicando-se com as portas 25 a 26 e ativam automaticamente o modo watchdog PoE
Padrão: modo normal, todas as portas podem se comunicar entre si, a distância de transmissão é de 100 metros, a taxa de transmissão é 10/100 // 1000 Mbps adaptável (PoE Watchdog desligado)
Estender: modo Estender, quando a porta PoE está no modo Estender, as portas 17-24 forçam 10 Mbps para estender a distância de transmissão para 250 metros e ativam automaticamente o modo watchdog PoE
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Diagrama de montagem
Estrutura de controle de qualidade
1. Padrões de Qualidade e Conformidade
O equipamento de transmissão óptica industrial é projetado para ambientes de comunicação de missão crítica onde a estabilidade de longa distância, a resistência eletromagnética e a operação contínua são essenciais. Para garantir um desempenho confiável em condições adversas de implantação, todos os produtos são desenvolvidos e fabricados sob um sistema abrangente de gestão de qualidade alinhado com os padrões internacionais da indústria.
O processo de fabricação e verificação está em conformidade com:
* Sistemas de gestão de qualidade ISO9001
* Requisitos de certificação CE e FCC
* Conformidade ambiental RoHS
* Padrões de desempenho de dispositivos de fibra óptica IEC 61753
* Especificações de comprimento de onda ITU-T G.694.1 para sistemas de transmissão óptica
Além dos padrões de conformidade internacionais, os produtos são validados de acordo com redes industriais e requisitos de comunicação de fibra de longa distância comumente encontrados em:
* Sistemas de automação industrial
* Redes de comunicação de concessionárias de energia
* Infraestrutura de transporte
* Sistemas de tráfego inteligentes
* Instalações de petróleo e gás
* Redes de comunicação ferroviária
* Sistemas de segurança e vigilância
Atenção especial é dada à confiabilidade da transmissão óptica, capacidade anti-interferência, proteção contra surtos e desempenho de comunicação estável em ambientes operacionais industriais complexos.
2. Processo de Controle de Qualidade
Uma estrutura rigorosa de controle de qualidade de ponta a ponta é implementada em todo o fornecimento de materiais, montagem óptica, validação de transmissão e inspeção de entrega final.
2.1 Inspeção de Material Recebido
Todos os componentes ópticos e eletrônicos críticos são verificados antes de entrar na linha de produção.
As metas de inspeção incluem:
* Fibras ópticas e componentes de patch
* Conectores e adaptadores de fibra
* Chips de transmissão óptica
* Módulos de potência de nível industrial
* Dispositivos de proteção contra surtos e raios
* Conjuntos de PCB e interfaces de comunicação
* Caixas metálicas e componentes térmicos
A inspeção de entrada garante a consistência dos componentes, a estabilidade da transmissão e a confiabilidade a longo prazo sob condições operacionais industriais.
2.2 Montagem de Produção e Controle de Acoplamento Óptico
Durante a fabricação, procedimentos rigorosos de montagem são implementados para manter a transmissão estável do sinal óptico e a integridade mecânica.
Os principais pontos de controle incluem:
* Verificação de alinhamento de caminho óptico
* Inspeção de precisão de acoplamento de fibra
* Consistência de inserção do conector
* Inspeção de soldagem PCB
* Verificação de blindagem e aterramento
* Confirmação da estrutura de dissipação térmica
O pessoal de produção e os sistemas de inspeção automatizados verificam em conjunto a qualidade da montagem para reduzir a perda de sinal e melhorar a estabilidade da transmissão.
2.3 Verificação do Desempenho Funcional e da Transmissão
Cada unidade passa por testes abrangentes de transmissão e comunicação antes do envio.
Os procedimentos de teste incluem:
* Verificação do índice de transmissão óptica
* Teste de funcionalidade de transmissão de relé
* Teste de estabilidade de encaminhamento de pacotes
* Validação de atenuação óptica
* Verificação de integridade do link
* Teste de continuidade de comunicação de fibra
* Verificação redundante do caminho de transmissão
* Verificações de comunicação Ethernet e protocolo industrial
Os produtos são testados sob cargas de rede simuladas para garantir um desempenho estável de comunicação óptica de longa distância.
2.4 Testes de Proteção e Confiabilidade
Os equipamentos de transmissão óptica industrial devem operar de forma confiável sob condições eletricamente ruidosas e ambientalmente exigentes.
Para garantir a confiabilidade em campo, os produtos passam por:
* Testes de proteção contra surtos
* Teste de imunidade ESD
* Verificação de resistência à interferência eletromagnética
* Teste de tolerância à flutuação de energia
* Testes de estresse de operação contínua
* Ciclo térmico e testes de operação em alta/baixa temperatura
Esses procedimentos ajudam a validar a estabilidade da comunicação durante cenários reais de implantação industrial.
2.5 Envelhecimento e Inspeção Final
Antes do envio, todos os equipamentos são submetidos a testes prolongados de envelhecimento e regressão.
Este processo inclui:
* Testes de operação ininterruptos de longa data
* Monitoramento de estabilidade durante estresse térmico
* Teste de regressão de função completa
* Verificações de consistência de sinal óptico
* Verificação de porta e interface
* Rotulagem e inspeção de número de série
Somente os produtos que passam com êxito em todas as etapas de validação são aprovados para entrega.
3. Itens de teste de confiabilidade e desempenho
Para garantir uma implantação estável em ambientes de comunicação de fibra industrial, os produtos são testados em vários parâmetros ópticos e ambientais.
Os principais itens de verificação incluem:
* Perda de inserção óptica
* Tolerância à dispersão
* Capacidade de transmissão de longa distância
* Desempenho de transmissão de relé óptico
* Capacidade de resistência ESD
* Desempenho de proteção contra raios e surtos
* Estabilidade de comunicação sob interferência eletromagnética
* Ampla adaptabilidade à temperatura (-40°C a 75°C)
Esses testes ajudam a verificar a qualidade da transmissão óptica e a durabilidade do hardware a longo prazo.
4. Equipamento de teste profissional
Equipamentos avançados de testes ópticos e ambientais são utilizados em todo o processo de CQ para garantir validação precisa e medição de desempenho repetível.
Os principais instrumentos de teste incluem:
* Reflectômetros ópticos no domínio do tempo (OTDR)
* Testadores de perda de fibra óptica
* Medidores de potência óptica
* Simuladores ESD
* Sistemas de teste de proteção contra surtos e raios
* Câmaras de temperatura ambiental
* Analisadores de comunicação industrial
* Racks de envelhecimento de longa duração
Essas ferramentas permitem a simulação precisa de ambientes de implantação do mundo real e ajudam a garantir um desempenho estável de comunicação óptica em aplicações industriais.
5. Rastreabilidade e Sistema de Gestão da Qualidade
Um sistema completo de rastreabilidade é implementado para todos os produtos industriais de transmissão óptica.
Cada dispositivo está associado a:
* Informações sobre lote de produção
* Registros de teste de caminho óptico
* Dados de teste de envelhecimento e confiabilidade
* Registros de fornecimento de componentes
* Documentação de qualidade do fornecedor
* Histórico de firmware e configuração
* Relatórios finais de inspeção
Este sistema de gerenciamento de qualidade permite rastreamento eficiente de problemas, suporte ao ciclo de vida de longo prazo e otimização contínua da produção.
A estrutura de rastreabilidade é particularmente importante para projetos industriais e de infraestrutura onde a continuidade operacional e a visibilidade da manutenção são críticas.
6. Melhoria Contínua e Otimização de Confiabilidade
A melhoria da qualidade é impulsionada continuamente por meio de análise de produção, feedback de campo e coleta de dados de implantação de longo prazo.
As atividades de otimização contínua incluem:
* Análise de estabilidade de transmissão óptica
* Simulação e reprodução de falhas no local
* Melhoria da estrutura anti-interferência
* Otimização da proteção contra surtos e raios
* Melhoria no gerenciamento térmico
* Avaliação de desempenho de qualidade do fornecedor
* Refinamento do processo de fabricação
Ao melhorar continuamente o design do produto, os padrões de teste e a consistência da produção, a confiabilidade geral e a estabilidade dos sistemas de transmissão óptica industriais podem ser melhoradas ainda mais.
O objetivo final é fornecer equipamentos de comunicação óptica altamente confiáveis, capazes de manter um desempenho estável de transmissão de longa distância em ambientes industriais e externos complexos, minimizando a interrupção da comunicação e as taxas de falhas em campo.
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